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低温高压溢流放射染色机染色操纵要点

来由:1024ag集团亚洲:无锡佳富机器装备科技无限公司  关头词:染色机  宣布日期:2020-04-16  
择要:

1.化料操纵要点:
要按处地契查对所筹办的染化料是不是精确。分离染料化料时普通先用冷水打浆搅匀(搅拌机搅拌约20-30min),利用时再用40~45℃温水冲淡化匀。分离剂、硫酸铵则用温水化开搅匀,要随用随化。碰到难化的分离染料,可用酒精或拉开粉溶液调成浆状,冷水打浆搅匀,温水冲淡。加染化料时,务必用筛过滤,留在筛内的小颗粒要从头用水化开再过滤。加料挨次为40℃摆布插手醋酸,运行半晌,调理PH值为5~6,再插手染料,运行10min后,按预约升温曲线染色。如加料后发明机内泡沫过量,为了防止毁伤轮回泵、下降扬程乃至使织物漂泊,应实时插手消泡剂消泡。
2.染色进程操纵要点:
染色时,要在升温前关好机盖,并随时由玻璃视孔察看坯布在机内的运行环境,并查抄机器各部位是不是有非常声响及景象。在50~60℃时,分离染料上染很慢或根基不上染。在80℃以上时,上染速度加速,是以,在80~130℃之间升温不宜过快。普通接纳分级升温、分级保温来节制升温率,对易构成色渍的分离红3B、分离红玉S-2GFL、分离大红S-BWFL等尤须要注重这一点。降温时,降温速度也不能过快,以避免构成折皱印和鸡爪印等病疵。是以,要要严酷节制降温速度。普通升温速度以织物每运行一圈温度变更不跨越1~1.5℃为准绳(指起落温首要阶段而言)。普通染色浴比视装备型号及布局而定,宜为1:8~1:20。喷嘴放射压力巨细把握的准绳是:织物上机时,喷嘴压力能够大些,当运行普通时,喷嘴压力可小些;织物厚度或分量越大,喷嘴压力越大,喷嘴直径要大些;普通绳状织物直径与喷嘴直径之比为9:10。降温时,严禁在低温时向机内注入冷水间接强行降温。
3.对色操纵要点:
低温高压放射溢流染色机染毕,应降温至85℃排汽,待汽排尽后能力起盖。70~80℃封闭晋升电念头,用钩子摸到头子,在缝头10cm之内剪样。剪样巨细为长6cm摆布、宽4cm摆布。停止后处置,而后在蒸汽管上用布包着将样布烫干(或烘箱烘干),吹蒸汽使其回潮。在对色灯箱下,按客户指定的灯光对色。经对色,如需加色改正,应即加料升温至100℃再染,如色光符合,可持续冷却降温。染后淡色仅用热水洗,中深色出格深色必须增强复原洗濯处置,以进步织物染色艳丽度及牢度。所用复原洗濯剂应化开,由加料桶打入,不得间接经由过程操纵窗插手。
4.染后洗缸要点:
在染深色后改淡色时,洗缸用剂普通接纳98%烧碱4~6kg,净洗剂1~2千克。工艺前提:液量2000L,温度130℃,时候60~90min。洗缸时,翻开各管道一切阀门,使洗缸液通顺,保温终了后低温排污。出产中长纤维织物时,过滤网每班刷一次;出产涤纶长丝织物时,过滤网天天洗擦一次;出产涤纶等增白种类时,接纳淡色缸,并经洗擦。染完红色产物的染缸,应先改染蓝色产物,染后再经洗缸,能力染红色种类。不然出产出来的增白织物不只白度差,且带有红光,即便在出产增白种类前连刷两三次缸也有效。对净化严峻的染缸,也可视沾污环境,用渗入性强的高份子洗濯剂、双氧水、氟化氢铵、草酸和无机酸缓蚀剂构成的洗濯剂停止洗濯。

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2020染色机:接纳全不锈钢制作,机器调速具备无乐音、调速便利等长处,合用于麻、棉、天然丝、混纺的无缝亵服、丝袜、丝绸等。浆叶正反标的目的搅拌染液,使染物成浮染状况,染色平均、渗入力强,不易毁伤染物。染色机利用规模:染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等裁缝的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也能够用于手套、袜子、毛巾等制品的漂染处置,是一种顺应规模普遍的制品之抱负的漂染装备。该机主动按时设定正反轮回搅动织物。